Çekiçli değirmende öğütülmüş ve en az iki hammaddenin karışım ile Toz formunda elde edilmiş karma yemin;
Nem-Sıcaklık ve Basınçetkisinde mekanik düzenekler ile, kullanım yerindeki talebe uygun form ve ölçüde ( kanatlı yemi, büyükbaş yemi…vb olarak farklı çaplarda) silindirik şekle getirme işlemine Peletleme denir.
Pelet Presi 3 bölümden oluşur.
1. Besleyici
2. Kondisyoner
3. Ana Gövde
Bunker / silo’dan gelen malzeme BESLEYİCİ ile uygun devir ile KONDİSYONER’ iletilir. Yemin pişirildiği, buhar ile karşılaştığı bölüm Kondisyonerdir. Kondisyoner uzunluğu ve kat adedi uygulama alanına göre farklılık gösterebilir. Kondisyoner’den çıkan mal, pelet presine alınır ve Pelet Rulo’larında sıkışan yem Pelet Disk’i üzerinden dışarıya çıkar ve ön kapak yanında bulunan bıçaklar ile kesilerek peletlenmesi biter.
Peletlenmiş yem parlak olmalı ve üzerinde çatlak olması istenmez. Peletlenmiş yem üzerindeki çatlaklıklar, dayanımı azalttığı gibi, peletleme sırasında bir takım yanlışlık / noksanlık / deformasyon olduğuna da işaret eder. Pelet presi ön kapağında yanda bulunan bıçaklar ile pelet boyu ayarlanır ve uygun bir pelet boyu, çapının yaklaşık olarak 1,5 katıdır.
Pelet yemlerin üretmenin avantajları ve dezavantajları şunlardır.
Avantajlar
·Beslenmeyi olumlu yönde etkiler.
·Yem hammaddelerinin işlenmesi, pişirilmesi ile nişastanın daha kolay sindirilebilmesine yardımcı olur.
·Çevresel etkilerden daha az etkilenir.
·Pelet yemlerin taşınması ve depolanması çok daha kolay olmaktadır.
Dezavantajlar
·Pelet yem üretim ve kullanım maliyeti toz yeme göre daha yüksektir.
