Kanatlı ve büyükbaş hayvan çiftliklerinde oluşan ve atık madde olarak görülen hayvansal gübre, uygun planlama ve uygun makine-tesis seçimi ile hem firma adına yüksek kar sağlayan yeni bir sektör hem de uygulanacağı topraklar için verimlilik getiren bir toprak iyileştirici, gübre olmaktadır. Çiftliklerden çıkan gübre; Hayvan Cinsi ( kanatlı, koyun, büyükbaş) hayvan ırkı ve yaşına, yem ve yem içerisindeki besin değerlerine bağlı olduğu gibi, gübre çıkışından sonra Gübre’nin en uygun şekilde korunması ve işlenmesi de bir o kadar önemli bir konudur. Gübrenin bitkilere ve faydalı olabilmesi için en önemli konu ve hedef, gübre içinde bulunan Karbon/Azot oranının dengelenmesidir. Örneğin büyükbaş gübresi başlangıçta 60/1 Karbon/Azot oranında iken, bu gübrenin kullanılabilir ve verimli olması için hedeflenen 15/1 Karbon/Azot oranıdır. Bu oranın büyüklüğü ile verimliliği ters orantılıdır. Oran ne kadar küçük olursa, topraktaki verimi o kadar artar. Hayvansal gübreye hiçbir işlem yapmaksızın toprakta uygulanması halinde gübre toprağa ve bitkilere çok ciddi zararlar verebilmektedir. Özet olarak Karbon /Azot oranını dengelemek ile biz ancak bu gübreden verim alınabilmektedir. Bu yüzden gübre çıkıştan sonra en iyi şekilde muhafaza edilerek işlenmeye başlanır.
KANATLI GÜBRESİ
1.AŞAMA Yumurta Kümeslerinden Toplanan Taze Gübre Fermantasyon Kanallarına Boşaltılır.Burada Fermantasyonun Ön Koşulu Olan Kompostlama işlemi Yapılır. Her ne kadar yapılan işlem aynı olsa bile unutmamak gerekir ki her gübre tesisi birbirinden farklıdır. Gübre karakteristiği, ortam ısısı, arazi koşulları, iklimsel etkenler, mikrobik etkenler gibi bir çok etken fermantasyon süresine, kalitesi etki eder.
2.AŞAMA Kompostlanan taze gübreler karıştırma makineleri tarafından karıştırılır ve 2.5 m ile 3 m ileriye doğru fırlatılır. Makinanın yani havuzun doluluk oranına, hammaddenin giriş zamanına göre makine ileri yada olduğu yerde hareket ettirilir. Aynı zamanda gübre yığınları hava ile teması sağlanıp fermantasyon başlatılır. Bu işlem 45-50 gün arası devam eder. Yazın hava sıcaklığına bağlı olarak bu süreç 30gün de olabilmektedir. Bu süreçte yapılan ölçümler sonucu gerek görülürse oksijen ve ısı müdahalesi yapılır. Normal şartlarda ortam ısısı 20ºC-30ºC arasında olmaktadır. Doğal olarak gübre iç ısısı fermantasyondan dolayı çok çok daha fazladır.%75 nemli giren mal, fermantasyon işlemi bitip tesis sonuna geldiğinde %15 nem ile çıkmaktadır.Hava koşullarına bağlı olarak çalışma saati değişmektedir.
3. AŞAMA 2. Aşama sonunda %15 nem ile fermantasyon tamamlanmış olup, mineralize olmuş olgunlaşmış gübreler yatay ve dikey taşıyıcılarla fabrikaya alınır.Üretim aşamasında ilk önce kırma ünitesinden geçen gübreler daha sonra paketleme yada peletleme ünitesinde şekillendirilir.
4.AŞAMA Kullanım yerine göre öğütülmüş olan gübre torbalama kantarına alınır. Burada 50kg’lık çuvallar için (kalibrasyon ayarı yapılarak farklı kapasitelerde de tartım yapılmaktadır) Ayrıca peletlemeden sonra tekrar torbalama kantarına bağlantı yapılmaktadır. Torbalama üst bunkerlerinden 1 tanesi Toz Gübre diğeri Granül Gübre için kullanılmaktadır.
5. AŞAMA Öğütücüden çıkan ürün, peletlemeye alınır. Kondisyoner üzerinde yapılan ilgili teknik donanımlar ile malzeme peletlenmeye hazır hale getirilir.
Sistem içindeki makinalar, genel sistem çalışma prensipleri ve detay bilgiler için lütfen bizimle kontak kurun
